Productie
Alle randvoorwaarden voor een effectieve productie regelt u vanuit uw ERP systeem; materiaalplanning (MRP), capaciteitsplanning, communicatie, et cetera. Maar ook op de werkvloer gaat ERP een steeds grotere rol spelen.
Lean first
Ondanks de aandacht voor efficiency bestaat de doorlooptijd in de machine- en apparatenbouw nog steeds tot 90% uit het wachten op een volgende bewerking, het verplaatsen van halffabricaten, controles, het herstellen van fouten en andere vormen van verspilling. Er is dus nog enorm veel te winnen door processen Lean te maken en deze verspilling op te lossen.
Effectief automatiseren begint bij optimale processen
De mogelijke oorzaken van verspilling zijn divers. Van misgrijpen, te veel Work In Progress, te weinig inzicht, gebrekkige communicatie tot onnodige handelingen en fouten. De her-inrichting van het productieproces én het ERP systeem spelen een belangrijke rol in het verminderen van deze verspilling.
De implementatie van een nieuwe ERP systeem is daarom hét moment om de processen ‘op te schonen’. Klakkeloos bestaande, vaak verouderde, processen opnemen in een nieuw systeem, betekent dat je verspilling mee gaat automatiseren. Dat kan nooit de bedoeling zijn.
Meer snelheid in de digitale fabriek
Er zijn ook in de modernste ERP oplossingen vaak nog veel handelingen nodig om iets in gang te zetten. Deze kunnen vaak door een slimme event handler, de AB Entiteiten Interface, worden overgenomen. Met AB Process Control (ABPC) wordt informatie bovendien direct op de werkvloer aangeboden.
Op een tablet, touchscreen, scanner of ander scherm krijgt de medewerker de informatie over de bewerkingen en productieorders die hij moet uitvoeren. Andersom wordt op de werkvloer de voortgang van het productieproces ook direct vastgelegd. Zo is er realtime en zonder papier inzicht in de voortgang en het verbruik.